青岛南方国能环境科技有限公司（以下简称南方国能）以科技创新为先导，将航空前沿技术应用于厌氧发酵系统，自主研发了国际先进的新一代厌氧发酵系统专利技术，应用于生活污泥、畜禽粪便、屠宰污泥、有机废水、餐厨垃圾等各类有机废弃物的处理，同时生产工业级沼气及有机肥和营养土。
以大规模有机废弃物的循环利用和工业级沼气的生产及应用为主的南方国能，自主研发的生活污泥无害化处置技术为国内首创，也是目前中国在新能源领域唯一可称为世界领先的技术。国内唯一的纯秸秆工业化厌氧发酵技术在以干秸秆为原料的沼气产气率方面达到世界先进水平。南方国能被评为国内沼气工业化生产、应用和商业化运作的开创者，使沼气首次变成终端商品，开创了生物天然气的新行业。
采用航空前沿技术提质增效
据悉，南方国能的混合原料发酵技术是用独特的厌氧发酵设备结合特有菌种可适应各种原料，包括生活污泥、秸秆、畜禽粪便、酒糟、酒精废水、餐厨垃圾等，无需对有机废弃物进行分类，便可实现混合、连续、高效处理。
“不间断生产的技术为公司核心专有技术，超大型厌氧反应器采用航空前沿的多相流技术，内部没有任何活动部件，可以365天不间断运行且‘终生’免维护，实现了大规模、高效率、低能耗、连续稳定的沼气工业化生产。”南方国能董事长张岭告诉记者，“同时，实现了不间断生产，不受外界温度、设备检修、单一原料缺失等影响，目前项目从投产至今已不间断运行7年。”
“超高容积产气率是指单位容积负荷高，厌氧反应效率高。中温混料厌氧单位容积产气率最高可达2.5，达到国际先进水平。南方国能培育的高效菌种具有广泛的适应性，适用于不同的物料，并可耐受高氨氮、高酸性、高碱性、高富碳、高盐等极端环境。”张岭表示，“公司开发的工业级沼气压缩进行远距离输送技术，使沼气的销售半径扩大到30公里，突破了长期以来规模化沼气只能就地发电和高成本提纯天然气的利用方式，大幅提高了工业级沼气的附加值。并且投资额为同行业的1/2，运营成本为同行业的2/3，具有较高的成本优势。”
实现有机废弃物资源化利用
自2010年成立以来，南方国能累计处理各类有机废弃物90余万吨，生产清洁能源沼气7300万方供周边工业用户及居民使用，年可提供有机肥基肥6万吨，替代标煤3.31万吨，减排二氧化碳7.16万吨。项目真正实现了有机废弃物的资源化、能源化、无害化利用，节能减排效益明显。
据张岭介绍，“公司现有项目已覆盖生活污泥处理、畜禽粪便治理、高浓度有机废水处理、垃圾场填埋气处理、生物天然气的生产、生物有机肥的生产等多个业务板块，并已成功运营多年，具有良好的示范意义。”
探索循环农业发展新的路径
目前，南方国能日接收青岛市区350吨生活污泥进行处理，占青岛市生活污泥产量的一半，在国内单个项目处理量上也位居前列。公司建成时为国内最大的农村有机废弃物处理中心，覆盖项目周边700平方公里内的养殖场、屠宰场及农业种植区，具备每天处理畜禽粪便、屠宰污泥及秸秆等农村有机废弃物400吨左右，日产沼气2万立方的能力。
南方国能与景芝酒厂合作的嵌入式高浓度酒精废水处理项目是酿酒行业酒精废水处理的突破性示范项目。据介绍，景芝酒厂是山东最大的酿酒制造企业，日产高浓度酒精废水约300吨，南方国能专有的厌氧发酵技术无需稀释，可直接进入城市污水处理厂，为景芝酒厂节省3000万元投资，每天还可为企业节省处理成本1.9万元，日产沼气1万方，从花钱治污变为治污赚钱，为企业解决了巨大的环保成本问题。
此外，南方国能还与青岛农业大学合作成立了“青岛农业废弃物资源化利用工程研究中心”， 深入研究探索以农业废弃物的资源化循环利用替代和减少外部资源的投入，逐步实现农业生产所需原料、肥料、燃料的内部化再生供给，形成内部循环的生态产业体系，提升农产品质量效益，推进农业供给侧结构性改革，实现农业领域的新旧动能转换，探索循环农业发展新的路径。
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