海湾化学苯乙烯工段副段长刘春林是由无机化工“跨界”到有机化工领域的工匠。2015年7月，海湾化学苯乙烯项目正式开工建设。随后，人员培训工作全面展开，刘春林作为中控操作工参加培训。初来乍到，他不懂就问，利用外出实习的宝贵机会，潜心钻研装置机理。项目建成后，他扎根现场，从研究工艺包、调试设备到参与试车，全程投入，助力装置一次性开车成功，在行业内创造了低温条件下一次开车成功的范例。
2022年聚苯乙烯项目投产后，企业实施聚苯乙烯管道对接技改。投用后不久，一个不大不小的难题浮出水面：温度与流量难以同步，工艺波动频繁，每次调整耗时近半小时，直接影响苯乙烯与聚苯乙烯装置的稳定运行。这个“小麻烦”，是一个必须跨越的“技术坎”。刘春林下定决心，不仅要解决它，更要把它变成班组能力提升的一次实战演练。
刘春林创新性提出“手动设定关键参数+系统自动协同”的调控策略。
技改后的调控难题，没有吓退刘春林。他带着团队回归问题本质，结合长期积累的经验，一遍遍测算、一次次试验。终于摸清了规律：在特定温度与流量下，冷、热苯乙烯的流量存在一个“黄金比例”，此时系统最易稳定。
刘春林以此为基础，创新性提出“手动设定关键参数+系统自动协同”的调控策略。操作人员只需手动设定热苯乙烯流量，其余参数由自控系统快速跟进。就这样，原本近半小时的调整过程，被压缩到仅需约2分钟，工艺波动大幅降低。
突破，不是终点。刘春林第一时间将攻关过程、操作要点、调节心得整理成OPL单点课程，在班组开展现场培训。“一个人的力量有限，但大家都懂了，装置就真稳了。”他说。在他和工段长毛文平的带动下，班组学习氛围日益浓厚，互帮互助、共同进步渐成风气。苯乙烯工段先后获评“全国优秀质量管理小组”“全国质量信得过班组”。工作之余，他“学习”的脚步从未停止，参加了集团学历提升计划，在各类技能竞赛中屡获佳绩……
近年来，刘春林牵头推进多项技术优化，为企业年创效数百万元，推动苯乙烯产品关键指标进入行业领先水平。在他的身上，“海湾工匠”不仅意味着技术过硬，更代表着一种扎根岗位、持续学习、乐于传承的精神力量。
青岛财经日报/首页新闻记者 张雅乔
责任编辑：李颉
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