水是啤酒酿造的“第一原料”，高耗水的啤酒行业实现水资源与能源的精细化管控是大势所趋。
3月25日，福建莆田的母亲河——木兰溪的滩涂上，跳跳鱼在岸边浅滩自在嬉戏。木兰溪的观景台前暖意融融，百威中国“自然共酌，酿造未来”世界水日主题活动正式启幕。
离此不远，百威雪津工厂内同步举行了可持续用水协同治理倡议活动与节水成果展示。作为五夺百威集团“全球最佳工厂”、三次获评“国家级水效领跑者”的标杆企业，百威雪津工厂正讲述着一家跨国企业如何以“11244零碳酒企管理理念”为纲、以“4R节水理念”为脉，在木兰溪畔走出一条产业与生态共生、企业与城市共荣的绿色发展标杆之路。
破解节水难题
传统生产模式中，用水粗放、跑冒滴漏难以管控、水资源分级利用不足，加之废水处理成本高昂，多数工厂陷入“节水不经济”的困境。而啤酒行业对水质与口感的零妥协，更让节水与保品质成为一对难解的矛盾。
而对百威集团这样的全球啤酒巨头而言，水资源并不是成本红线，而是企业可持续发展的生命线。
根据《2025年中国啤酒行业深度报告白皮书》，国内啤酒行业平均吨酒耗水量为3.5吨，即生产1吨啤酒需消耗3.5吨水，即便优秀企业将这一数值降至2.4吨以下，也需要格外努力。
在百威雪津工厂，一套“4R节水理念”贯穿生产全流程，成功破解了高耗水行业的节水难题，在加大节水技术投入的同时，实现了生态效益与企业经营效益的平衡。经过多年努力，百威雪津工厂交出了一份震撼业界的数据：作为产能达200万吨、单条生产线最高每小时产酒16万罐、每秒45罐次的亚太最大单体啤酒生产基地，其水重复利用率高达94.03%，大幅优于全球平均水平。
“具体而言，‘减少（Reduce）’帮助我们降低了整体用水量，提高了生产效率，既降低了运营支出，又夯实了我们的可持续发展愿景。‘再利用（Reuse）’和‘循环利用（Recycle）’则通过梯级复用和循环赋能，优化了水资源的价值，实现了经济与生态的双赢。而‘全新思考（Rethink）’让我们不断对生产流程进行创新、优化和迭代，进一步提升运营效率，更好地保护自然环境。”百威亚太采购与可持续发展副总裁欧百瑞在接受记者采访时表示，自2017年以来，百威中国区每百升啤酒的生产用水效率提升超过46%——用接近原来一半的水量酿造啤酒，这在过去是难以想象的。
在百威雪津工厂的中央控制室，记者看到，工厂的毫秒级数据采集系统，通过EMS能源管理系统实时监控每一个用水点位，将用水指标拆解到具体点位，实时监测pH值、电解质等参数，出现异常时自动预警，让每一滴水的去向、耗量、水质都可感、可测、可控。数字化技术为节水装上了“透视眼”，实现了毫秒级数据感知、AI全流程控耗；推动百威雪津工厂走出了一条效能领跑全球、水效突破行业极限的绿色生产之路。
生态担当
百威雪津工厂厂长胡晨光在活动上对记者直言：“节水不只为降本，更是企业必须扛起的社会责任。”
2017年，百威雪津工厂率先响应莆田市“河长制”，成为首批“企业河长”，将节水能力从厂区延伸至整个木兰溪流域。多年来，百威雪津工厂开展了丰富多彩的节水活动，不仅组织员工评比节水创意方案，更积极参与木兰溪河长制行动，深度投身河道治理，清理垃圾、监测水质，助力木兰溪从“水患之河”蝶变为“生态之河”；同时，百威中国大力推广节水理念，号召企业全员参与护水志愿活动。
作为产业链“链主”，百威雪津工厂积极带动上下游企业绿色转型，构建木兰溪沿岸绿色产业集群，实现产业发展与生态保护双向赋能。企业发起“可持续用水及协同治理倡议”，汇聚政府、企业、社会等多方力量，让护水成为全民行动。
正如百威中国企业事务副总裁朱江柳所言：“百威雪津工厂与木兰溪的共生，是人与自然和谐共生的生动诠释。我们期待更多力量加入，以实际行动守护清流永续，在可持续发展中回馈社区，实现与自然共酌、与未来共酿。”
“对我们而言，没有水，就没有啤酒，守护水源对我们至关重要。这不仅关乎啤酒的酿造，更关乎我们社区的繁荣兴盛。”欧百瑞表示，在百威亚太，可持续发展不只是业务的一部分，它就是业务本身。守护水源是百威亚太可持续发展战略的四大支柱之一，也承载着百威亚太对本地社区当下和未来福祉的贡献。百威雪津工厂从木兰溪取水、用水，也主动参与流域治理，这也是企业与社区、员工、供应商建立紧密联结的重要方式。
中国酒业协会秘书长兼啤酒分会理事长何勇表示：“百威雪津工厂在木兰溪流域生态治理中的一系列成功实践，为啤酒行业的水资源可持续管理树立了优秀范本。”
角色升级
2017至2025年间，百威集团通过节水增效和技术创新，在酿造环节累计节约用水超过1.9亿吨。在这一过程中，百威中国实现了从“用水者”到“治水者”、再到“链主”的角色升级。
胡晨光介绍道，2018年是一个关键转折点。在此之前，百威中国的工厂各项指标难入全球前列；此后，中国工厂全面反超，宿迁、武汉、佛山等工厂接连登顶百威集团“全球最佳工厂”，近年来该奖项几乎被中国区包揽。百威中国区正实现从追随者到引领者的跨越，国内部分工厂在水耗、电耗、成本效率等指标上已领先于欧美工厂。
海外管理层频繁来华学习，来自北美洲、中美洲的管理团队曾多次赴莆田考察百威雪津工厂。借鉴中国工厂的经验，一些国外厂商通过百威中国的供应商战略联盟（SSA）和设备商战略联盟（VSA），采购中国设备生产商的产品应用于海外工厂，中国工程师还远赴海外支援建厂，将莆田的节水经验转化为全球标准。目前，国内供应商设备已成功输出至南非等海外工厂，并由中国工程师协助完成安装调试。
节水只是百威中国绿色实践的一个缩影。立足全价值链，百威中国推出“11244零碳酒企管理理念”：一个可持续发展梦想、一套管理体系、数字化与智能化“两化”赋能、新技术/新设备/新工艺/新思路“四新”、全产业链“四A协同”，持续引领行业绿色转型。
目前，包括百威雪津工厂在内，百威中国负责酿制、进口、推广、经销及出售百威亚太旗下超过50个啤酒品牌，包括百威、时代、科罗娜、福佳、哈尔滨和雪津等；在中国营运近30家酿酒厂。
“作为产业链主，我们的责任不只是把自己做好，更重要的是带动整个产业生态一起向前走。” 欧百瑞表示，百威亚太已与超过3000家供应商携手，共同推进百威集团可持续发展四大战略支柱：守护水源、气候行动、循环包装和可持续农业。同时，百威亚太与合作伙伴分享最佳实践，共创发展机遇，通过降低水耗、减少能耗提升运营效率，形成良性循环。
可持续发展已成为资本市场考量企业长期价值的核心指标，而水资源管理作为其中的重要议题，更是高端制造业可持续发展的关键支撑。在“双碳”攻坚的时代浪潮中，百威中国的“节水”经，不仅是一家企业的成功实践，更成为中国制造业绿色转型、坚持生态优先发展的鲜活样本，为全球高耗水行业提供了可借鉴、可复制的中国方案。
青岛财经日报/首页新闻记者 郭清鉴
责任编辑：李颉
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