在中国工业互联网版图上，跨行业跨领域工业互联网平台（以下简称“双跨”平台）是一道极高的门槛。它不仅要求平台在技术方面领先，更要求平台具备服务实体经济、撬动产业链协同、形成可复制方案的能力。
近日，工业和信息化部公示2025年跨行业跨领域工业互联网平台动态评价结果，卡奥斯COSMOPlat再次以最高“A级”评价、连续七年稳居榜首。
在一个技术快速迭代的领域，连续七年领衔工业互联网“国家队”，本身就值得追问：卡奥斯COSMOPlat是如何做到的？
连续七年稳居“双跨”平台首位
“双跨”平台，被视为我国工业互联网领域的标杆力量。它们不仅要连接设备、汇聚数据，更要打通产业链上下游，成为数字经济与实体经济深度融合的“中枢神经”。
这也是为何，全国范围内仅有12家平台获得最高A级评价，除北京独占3家之外，其余9家平台分别分布在青岛、上海、深圳等9座城市。制造业与相关产业基础雄厚，能够为技术落地提供广泛的应用场景和资源，是这些城市的共同之处。
扎根于制造业土壤深厚的青岛，在这份名单中，卡奥斯COSMOPlat的领先性尤为突出，其连续七年位居“双跨”平台榜首，在核心技术能力、赋能成效与生态影响力等多个维度实现领先。
卡奥斯COSMOPlat打造了全球规模最大、覆盖行业最广的“灯塔集群”，数量达到17家。
多年来，卡奥斯COSMOPlat始终坚持从制造业真实痛点出发，在保持技术能力领先的同时，能够将能力嵌入企业研发设计、生产制造、运营管理等核心环节，让工业互联网不再停留在“看板层”“连接层”，而是真正进入“决策层”和“价值层”，不断向着更深赋能、更广生态进化。
这也是其在工业互联网领域位居榜首的关键。
更深赋能：AI+工业互联网
更深赋能体现在AI等先进技术的加入。
当工业互联网帮助传统制造企业完成设备连接、数据积累后，AI正成为行业发展的变量。IDC数据显示，中国工业企业应用大模型与智能体的比例，已从2024年的不足10%跃升至2025年的47.5%。
随着利好政策的密集出台，这一趋势正在加速。2026年开年，工业和信息化部相继印发《工业互联网和人工智能融合赋能行动方案》《推动工业互联网平台高质量发展行动方案（2026—2028年）》（以下简称《行动方案》）两项文件，明确将通过实施基础底座升级、数据模型互通、应用模式焕新、产业生态融通等四大行动，推动工业互联网和人工智能在更广范围、更深程度、更高水平上释放融合赋能效应。
但一个现实难题是：与能够做到语音识别、图像处理的通用大模型相比，工业需要具有更深的业务理解和场景应用能力的专业类模型。如何让AI真正“懂工业”，实现工业互联网和AI的融合赋能？
卡奥斯COSMOPlat给出的答案是——率先将人工智能作为平台的中枢能力来建设，将长期沉淀的高质量数据、机理模型和行业知识，来训练“真正可用”的工业大模型。
在技术层面，其打造的天智工业大模型，是国内首个基于工业互联网平台的垂域大模型。它并非通用大模型的“工业版”，而是融合了200多个专家算法和110多种智能体开发工具的“工业大脑”，能够在多个制造行业复制推广。
卡奥斯COSMOPlat工业智能研究院技术创新团队进行现场级工业操作系统的部署上线。
通过“一行业、一模型”模式，天智工业大模型已在家电、汽车、化工、装备等9大行业、40多个高价值场景中落地应用。例如，在能源化工领域，卡奥斯天智·石油化工大模型覆盖“油气煤化电”全产业，拉通“采供——生产——物流——销售——服务”全生产链条，构建出38个智能体，助力化工企业从大规模生产转向大规模定制。
更重要的是，这些应用并非“实验室成果”。据测算，仅注塑模型已落地100多家注塑工厂，复制全国后，每年预计最多节约约150亿元电费。卡奥斯COSMOPlat也因此打造了全球规模最大、覆盖行业最广的“灯塔集群”，数量达到17家，成为工业互联网与AI融合的现实样本。
更广生态：共建与共享
在底层技术不断优化的同时，工业互联网也需要链接更广泛的生态。
41个工业大类、666个工业小类齐全……当新型工业化进入“深水区”，一个行业共识正在形成：工业互联网若不能解决“中小企业怎么用”的问题，规模化就无从谈起。
为此，《行动方案》提出，到2028年，基本建成泛在互联、数智融合、深度协同、开源开放的新一代工业互联网平台生态。
这种生态如何构建？卡奥斯COSMOPlat选择了一条分层赋能的生态路径：与大企业共建，与中小企业共享。
一方面，卡奥斯COSMOPlat与行业龙头企业深度共建平台：与奇瑞共建汽车产业链平台；与延长石油打造能源化工全链条数字大脑；与青岛啤酒沉淀啤酒饮料行业数字化标准。这些共建平台不仅解决了大企业的转型问题，更沉淀出多种行业模型、算法和解决方案。
中国工业企业应用大模型与智能体的比例，已跃升至2025年的47.5%。
另一方面，工业互联网不只服务“优等生”。卡奥斯COSMOPlat通过为中小企业赋能的模式，将自身能力以低成本、模块化方式输出给中小企业，降低其数字化转型的难度。
对于中小企业而言，这种“即插即用”的能力，远比从零建设系统更现实。
以房车制造企业康派斯为例，通过卡奥斯COSMOPlat打造的大规模定制智能互联工厂，产品生产周期从35天压缩至20天，产能却提升了50%，库存下降25%。平台的价值，也正是在这样一个个具体企业的转型中被持续验证。
目前，这种共建、共享模式已在产业、城市规模化展开。卡奥斯COSMOPlat首创的“1+N+X”工业互联网赋能模式，已在青岛、德阳、景德镇等多个城市落地，形成了从单一企业到产业集群、再到城市级“产业云脑”的立体化赋能体系。
回看卡奥斯COSMOPlat的发展路径，其连续七年领跑“双跨”平台名单并非偶然。对于正在寻找转型路径的中国制造而言，这样的平台，正在成为不可或缺的“基础设施”，持续为产业创造确定性与创新性。
青岛财经日报/首页新闻记者 高奕静
责任编辑：王海山
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