近日，河北省工业和信息化厅公示了2025年第一批先进级智能工厂拟认定名单，河北新金钢铁有限公司（以下简称“新金集团”）凭借在人工智能领域的突破性实践成功入选。
在新能源科技、精密铸造等多项新兴产业实现协同发展，新金集团连续多年上榜中国500强。但在2024年，企业却为一间蓝色厂房头疼——动力厂空压机站房里像有一只“看不见的电老虎”，让整个集团年耗电量亿度以上，成本居高不下。
在很多人印象中，钢铁生产的电耗大户往往是高炉，但事实上，真正的“电老虎”藏在意想不到的地方。空压机，全称空气压缩机，负责给各种设备提供动力，但它也是能耗大户，耗电量占全厂用电量的约15%—45%。具体来说，空压机房存在四大痛点：设备老旧，能耗水平为4级能效；供气系统高低压混用，配置欠缺合理性；高压设备启停需协同生产调度，无法及时调控，响应速度滞后；现有设备及系统难以保障供气连续性、稳定性。
面对这些难题，卡奥斯COSMOPlat与新金集团平台强强联手，通过数字化手段来撬动能效的全面升级。2024年11月，新金集团与卡奥斯COSMOPlat工业互联网平台达成战略合作，双方在能碳数字化管理、节能减排技术应用、工业智能微电网建设、碳交易等多个领域展开合作，打造河北乃至全国引领的智慧“低碳钢厂”。
其中，智慧空压站项目由新金集团旗下的河北新金万利新材料科技有限公司与卡奥斯COSMOPlat工业互联网平台签约共建，旨在推动空压设备的数字化管理和绿色转型。
在具体实践中，通过智慧物联、智能控制、人工智能等技术，卡奥斯助力新金集团实现了业务流程信息化、设备运行自动化、站房运维智能化和AI节能数字化，让能源管理“看得清、控得精、管得住”。
如今，再次走进这座蓝色厂房，映入眼帘的是井然有序运作的机器、数字化的大屏和实实在在省下来的“真金白银”。数据显示，项目实施后，新金集团旗下的新金钢铁、新金万利两个公司的压缩空气站年节碳5115吨，节能率均在30%以上，年节电费近700万元，管理提效90%，实现无人值守。
值得一提的是，这一成果的实现，离不开卡奥斯智慧空压站智控云平台的强大支撑。依托卡奥斯智慧空压站智控云平台，双方从“产气端+输气端+用气端”进行了全栈节能技改及数字化升级。2025年上半年，在卡奥斯BaaS引擎工业大数据算力处理与算法训练的赋能下，新金集团成功实现压缩空气供应系统全链条数字化管理及节能提效。
“Al+智慧物联”，正在成为传统制造业破局突围的新路径。这场由强强联合推动的绿色变革，不仅是一次合作，更是一次对未来的战略布局。如今，新金集团正朝着“零碳园区”迈进，而海尔也将持续赋能更多制造业企业，实现数字化与绿色化双转型。
青岛财经日报/首页新闻记者 高奕静
责任编辑：李颉
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