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赋能新制造 催生新服务 海克斯康引领制造业转型升级

“服务型制造”是先进制造业和现代服务业深度融合的重要方向。党的二十大报告指出,要建设现代化产业体系,加快建设制造强国。当下,积极利用工业互联网等新一代信息技术赋能新制造、催生新服务,成为制造业转型升级的重要方向。

近期,山东省工业和信息化厅公布2022年山东省服务型制造示范企业名单、青岛市发展改革委发布2021年度青岛市新经济新锐企业,海克斯康作为全球信息数字化解决方案提供者以其先进制造业链主企业的先发优势和发展活力,双双榜上有名。加强产业链上下游协同,共同促进制造业的高质量发展,海克斯康是引领者,也是践行者。

以全生命周期解决方案赋能新制造

我国是制造业大国,但当前制造业整体企业数量多但规模不大。数字化转型是促使我国向制造业强国迈进的主要抓手,而工业互联网作为新一代信息技术与制造业深度融合的产物,成为撬动整个产业链,助推制造业特别是中小企业转型的利器。海克斯康作为全球传感器、软件和数字信息技术解决方案的领导者,凭借强大的工业软件、智能传感方案与工业互联网平台系统,提供贯穿了设计工程、生产制造、计量测试等领域全生命周期的专业技术、产品与解决方案,打造了完整的智能制造生态系统。当前,来自海克斯康的专业技术正在助力汽车、航空航天、机械制造、电子、医疗、重工、能源、模具、教育等多领域、多产业实现数字化转型升级,95%的汽车制造,90%的飞机制造,80%的骨科植入物制造,75%的智能手机制造都采用了海克斯康先进的智造技术。

例如,当前新能源汽车产需激增,各类技术也不断革新进步。面对新设计、新需求带来的检测新难题,海克斯康推出RA8系列绝对臂测量机,凭借极高的测量精度、绝佳的操作便利性和出色的数据采集能力,轻松完成电池托盘检测、锂电池模组设备安调、储氢罐检测、碳纤维部件检测等新兴检测难题,为高质量、高效率的汽车制造提供了可靠保障。另外,碳中和大背景下,动力电池产业链的零碳转型势在必行,海克斯康自2020年开始布局新能源锂电池区域方案,其18大锂电智能制造解决方案,从最前端的仿真模拟到最终产品质量数据体系控制,为客户带来了极致的增质提效方案。目前海克斯康的锂电解决方案已经在动力电池头部企业、储能电池头部企业部署并投入使用,极大提高了生产效率降低产线停机频率,降低生产成本,赋能产业绿色发展。

以全链条数字化服务体系催生新服务

由制造型企业向服务型制造企业转型,意味着由单纯的制造端向产业链前端延伸、向产业链后端拓展。在数字化转型的浪潮下,海克斯康制造智能深度融合数据与业务,构建起从研发设计、生产制造、质量管理到设备运维等全链条的数字化服务体系。为高效掌握客户前端需求、解决客户产后服务痛点,海克斯康在全国主要城市设立了22个方案服务中心,并在全国几大区域建设赋能中心,持续研发满足国内客户需求的最新产品技术和方案,为不同行业提供量体裁衣式的方案组合服务。

其为中国航发哈尔滨东安发动机打造的“全生命周期测量管理系统”,将智慧质量管理系统(SQ)及制造执行管理系统(MES)与企业现有的ERP系统进行集成,打造了“全生命周期测量管理平台”,在数据采集、数据电子化存储、质量监控、检验计划、供应商管理等多个生产检测环节赋能企业数字化转型。为中国航发南方提供的发动机零部件自动化检测方案,实现了航空航天行业内首个对圆弧齿进行自动化检测的企业,促进了企业高质量的数字化转型发展。

从自身企业数字化到助推产业链企业数字化

在制造业高度发展的今天,数字化转型催生的服务型制造升级正呈现出爆发式增长。当前,山东省着力打造战略性新兴产业优势,力争在发展中抢占先机,这为海克斯康等先进制造企业创造了广阔的市场前景,但也赋予其引领制造业与服务业深度融合发展的责任与担当。入选服务型制造示范企业,就是要其充分发挥“领头羊”的示范带动作用,助推实现产业链的跃迁与升级。

在海克斯康扎根中国发展的数十年中,其凭借丰富的传感器与工业软件技术能力,在提供产品解决方案的基础上,还为企业提供从数字化诊断分析、企业个性化解决方案到数字化转型实施与辅导、技能培训与认证等全面咨询与技术服务。当前,依托线上工业互联网平台,海克斯康还能够让企业在生产运营中与上下游之间进行数据共享和协同,真正意义上实现了从自身企业数字化到助推整个产业链企业数字化运营的跨越式发展。

未来,海克斯康将遵循“构建智能制造生态系统·赋能行业数字化转型”的行动宗旨与发展原则,充分发挥技术与服务优势,持续释放数字化方案能量,构建智能制造产业高地,助力区域数字经济和智慧产业高质量发展。

青岛财经日报/首页新闻记者 胡利颖

责任编辑:臧剑

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