8月26日，青岛新希望琴牌乳业二期巴氏鲜奶智能工厂竣工典礼暨黄金24小时鲜牛乳新品发布会在山东青岛举行，宣告其位于胶州市少海湖畔的智能工厂正式竣工投产。
二期巴氏鲜奶智能工厂竣工投产后，将拉动山东省奶源布局、配套包装、物流仓储等全产业链发展，助力新希望琴牌乳业产业集群发展再上台阶。同时，年产量液态奶超20万吨的二期智能工厂，将满足青岛及山东省内消费市场对巴氏鲜奶的亟待需求。
数字化智能车间，打造乳业生态振兴新格局
植根于新希望三十余年农牧产业经验，公司依托省级畜离产品质量与安全控制实验室和新希望乳业技术研发中心基地实验室，建设多个自有牧场，通过全程监控冷链运输，致力于打造牧草种植、奶牛繁育、疫病防控、科学饲养、先进精细加工、冷链储运的完整供应链条，青岛新希望琴牌乳业实现了全产业链从牧场到餐桌全过程品质可控制、可追溯。
随着此次胶州二期工厂的竣工投产，数十亿产业集群的山东省奶业龙头进一步成型。二期智能工厂可实现日产鲜奶500吨，具备3条国际领先的低温鲜奶高速生产线，并从欧盟引进了国际领先的分子筛设备、全自动乳成分标准化设备、高速离心净乳机、全自动机器人装箱机等国际领先设备。在产业集群赋能下，新希望琴牌将推动山东奶业产业构建起更广泛联动的大生态环境，将奶源、研发、智慧加工等多环节涵盖在内，以智能化、数字化为基础，以规模化、信息化为驱动，形成可持续发展的乳业振兴生态新格局。
智能化全冷链，鲜半径打造放心优质乳
二期巴氏鲜奶智能工厂的竣工，带来的不仅是牧场、生产端、物流端、消费端全链条数字化的支撑，竣工仪式现场，新希望琴牌乳业市场总监柳斌向大家揭秘此次亮相发布会的全新产品——黄金24小时鲜牛乳。智慧工厂、智慧物流、智慧终端共同实现“黄金24小时”鲜牛乳高营养地到达消费者手中。
黄金24小时鲜牛乳作为“24小时”鲜奶升级版，除了原奶达到顶级理化指标外，更是将中国优质乳工程中“85℃,15S”的巴氏杀菌工艺标准进行了迭代升级，采用了自主知识产权的“72℃,15S杀菌技术”，让免疫球蛋白等活性营养的保留实现了质的突破。借助瑞典膜RO反渗透过滤工艺，“黄金24小时”鲜牛乳完成了自我营养升级，达到了15倍免疫球蛋白、3.6g\100ml优质乳蛋白的营养新高度。借助瑞典利乐UF膜过滤技术，黄金24小时鲜牛乳完成了自我营养升级，达到了15倍免疫球蛋白、3.6g\100ml优质乳蛋白的营养新高度。
战略决定方向，方向决定行动，定力决定成效。正如新希望琴牌乳业市场总监柳斌先生所说：“严苛的标准造就远超欧盟标准的原奶质量，更造就极致新鲜的优质乳产品。”
自有牧场的规模化生产，国际品质的产品生产线，配合新升级的全冷链保障体系——新希望琴牌乳业低温奶产品从源头、到生产都在围绕150公里的‘鲜半径’，满足消费者的极致鲜要求。严谨的牧场选位，产量规模保证，全数字化智能管理，正是这样细致的流程把控，确保了消费者喝到的每一口牛奶都安全可靠，也让新希望琴牌乳业实践了山东省区域独有的优质乳经验。这次升级后，优质乳的生物活性与24小时鲜奶的时间属性得以完美叠加，产品原奶指标超越欧盟标准，堪称“最鲜活“的鲜奶产品。
随着中国乳业步入高质量发展的黄金十年，行业的春天已经到来。以新希望琴牌乳业为首的优质乳探索者们也有了全新的历史使命。未来，新希望琴牌乳业将始终不忘初心，坚持‘新鲜、新潮、新科技’的发展战略，秉承‘不忘初心’的发展理念，建设成消费者至爱的、数智化的、更具责任感的企业，助力中国乳业蓬勃发展。
青岛财经日报/青岛财经网记者 于倢
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