自助下单、盲区监测、一机双控、智能卸料、人脸识别......7月15日，市住房城乡建设局组织召开了全市优秀预拌混凝土生产企业智慧化生产及质量管理现场观摩会。观摩会旨在推进预拌混凝土企业智能化生产转型升级，在全市预拌混凝土生产企业推广科技、绿色、环保、质量等管理标准化，打造质量过硬、高效节能、绿色环保的预拌混凝土产品。
规范的生产厂房、先进的硬件设施、科研院所般的试验条件、干净整洁的原材料堆场，记者在青岛北苑环保建材有限公司和青岛圣丰智能自动化设备有限公司观摩会现场看到，如今的预拌混凝土生产，全面走向“智”建。据现场工作人员介绍，目前企业已使用最新智能混凝土ERP3.0系统，该系统基于C10全新技术，整合生产工艺7大板块，从智能调度到一机双控，从智能卸料到预测性维护，从人体识别主动安全到全厂数字孪生，真正实现智能化生产管理。其中，数字化整体平台可实现自助下单，科学排产，数字运输，面部识别，盲区监测，AI视觉，数据统计，自动对账、智慧大屏，一机双控，智能卸料，人脸识别，智能料位，无缝料流，含水检测，设备健康管家，质检资料、智能显示，移动办公，工艺流程，站体结构，一站管理，多源数据，可视化、移动化等。一个“智能化、全封闭、零排放”的绿色智能建造现代化生产企业展现在参观者的眼前。
“预拌混凝土行业经过20多年的发展，作为传统产业日趋成熟，但近年来，产能过剩、原材料短缺、专业技术人才匮乏等因素困扰行业发展，遇到了前所未有的发展瓶颈。”观摩会现场，青岛市住房和城乡建设局副局长刘玉勇表示，“运用物联网、大数据和5G网络等人工智能新技术，对传统生产设备进行升级改造，通过数字化技术对搅拌站生产经营管理全流程实现高效掌控，提高生产过程的可控性，减少生产线、运输过程中人工的干预，及时准确地采集生产线数据，高效智能调度，全面提升生产效率，实现对传统生产模式转型升级，是目前解决预拌混凝土行业发展瓶颈的致胜法宝。”
据介绍，市住房城乡建设局将以此次观摩会为契机，建设形成统一的“云脑”，促进部门、企业与项目智能建造系统的数据资源整合汇聚，形成对数字青岛建设的有力支撑。力争至2022年，成为我省“智能建造”引领核心区，助力“数字青岛”建设，打造全国建设领域智能化创新高地。
青岛财经日报/青岛财经网记者 李雯
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