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“小巨人”力克川:打破垄断,液压马达实现“中国造”

大国崛起,重器先行。在工程机械行业有一共识,“得液压者得天下”。虽然我国液压行业起步晚、高端液压元件长期被国外大品牌垄断,但经过多年的发展,国内企业也已拥有了自主研发能力,产品获得市场认可,其中的佼佼者甚至可以参与国际竞争,助力国内高端核心部件进口替代加速。

日前,青岛力克川液压机械有限公司入选了工信部第三批专精特新“小巨人”企业名单。力克川液压坐落于青岛国家级高新技术产业园区,是一家主要从事工程机械、矿山机械、桩工机械、路面机械、高端农用机械等行业的液压驱动装置的研发、制造、销售与服务的企业,其自主研发生产的智能液压驱动装置,旨在打破国内工程机械液压核心部件依靠进口的局面,解决我国机械工业核心基础零部件“卡脖子”问题。

突破壁垒 开启高端核心部件进口替代

“在工程机械领域,中国市场的核心液压零部件几乎被国外的博世力士乐、派克汉尼汾、伊顿、川崎重工等大品牌垄断,大约有80%的高端液压件受制于国外”。青岛力克川液压机械有限公司技术应用工程师邵作顺对记者说。

青岛力克川液压机械有限公司副总经理邵庆补充道,“这些国外企业都是优先供给本国企业,特别是在需求旺季,液压零部件供应不及时、甚至不发货时有发生,严重制约了国内工程机械产业的发展。”液压系统是工程机械的大脑神经系统,其核心零部件对整个工程机械产业的发展都有至关重要的作用。

打破国外的技术壁垒,“做自己的液压产品”,不仅是力克川液压成立的初衷,更是整个中国工程机械行业的心声。2006年,力克川液压注册成立。同年,国内知名航空专家受邀加盟,力克川液压的技术研发之路正式开启。

“力克川液压成立之初,就有10余位专家陆续加盟,组成了国内顶尖的液压研发团队。”邵作顺介绍,2007年6月,汇集了众人心血的第一台TM18行走装置试验成功,当年12月,开始了批量生产。

随后,力克川液压产品研发迎来了井喷期,先后研发了液压行走马达、液压回转马达、K3V变量柱塞泵、斜轴变量柱塞泵、手柄阀、脚踏阀等七大类30多种液压元件,多项产品填补了国内空白。

“从2011年开始,我们专注于行走马达、回转马达的研发和生产。”邵作顺继续对记者介绍道,力克川液压现拥有国家授权专利110余项,参与一项国家标准《液压泵(精密法)》、二项行业标准《液压马达》、《液压泵》、五项团体标准《 液压元件 柱塞马达》等的制定,为行走马达的国产化、标准化,提供了技术支持。

“SM系列回转马达、TM系列行走马达已经获得市场认可,徐工集团、三一重工等国内知名工程机械企业,都成为了力克川液压的长期合作伙伴。”邵庆略带自豪地说,“产品已形成0.8吨-36吨液压驱动装置中、小、微全系列格局,销量稳居国内液压行业前列,并远销欧美、澳新、东南亚等市场,服务网络遍及全球。

如今,力克川液压可谓走出国门迈向世界,协同国内外专业液压件制造商与主机企业结成战略联盟,成为国际液压系统专业制造商与服务商。

创新研发 开拓产学研用模式

长久以来,我国机械行业“重主机、轻配套”,液压等基础配套行业缺乏投入,导致了工程机械行业利润大量被进口零部件吞噬,与国际品牌的差距越来越大。

在竞争激烈的市场环境下,力克川液压逆势而上,坚持走自主研发之路。为提升核心竞争力,公司建立国际一流实验室、引进了FMS智能柔性生产线、智能数控机床、精密检测中心等先进的加工及检测设备。2015年,投资1.2亿元建设“高端液压件自动化生产线”,力求将产品性能和品质提升至世界先进水平。

“目前,力克川液压拥有专业研发人员40余人。近年来,研发投入占比达到6%以上,未来我们将继续加大研发投入。”邵作顺表示,特别是在创新研发上,力克川液压与浙江大学、山东大学、兰州理工大学、青岛科技大学等国内知名高等院校、科研院所建立了密切联系,开展技术交流,并积极开拓产学研用的合作模式。2019年,兰州理工大学组织了30名大学生到力克川液压实习,有的学生毕业后直接选择到力克川液压就业。”邵庆说。

目前,力克川液压已成功入选国家强基工程示范企业、国家专精特新“小巨人”企业、国家知识产权优势企业、国家级高新技术企业、国家工信部首台(套)重大技术装备生产企业、国家工信部工程机械高端液压件及液压系统产业化协同工作平台成员单位、山东省高端品牌培育企业、山东省装备制造业领军企业、山东省首台(套)技术装备及关键零部件企业、青岛市隐形冠军企业、青岛市企业技术中心、青岛市工程研究中心;荣获中国工程机械液压产品十佳品牌、中国工程机械零部件“技术创新奖”、中国质量万里行“质量诚信品牌”、青岛市高科技高成长20强荣誉。

品质与产能 问路世界液压一流品牌

十五年,从无到有,从弱到强,在工厂自动化车间机械轰鸣声中,力克川业液压已成为国际液压系统专业制造商与服务商,并向着做世界液压一流品牌的愿景不断迈进。

要实现这一愿景,仍有两个问题亟待解决。“国内企业和国外知名品牌的差距,主要在于PPM,也就是产品的故障率。”邵作顺解释道,如何做好品控,是国内高端液压元件企业发展的关键。

力克川液压根据每年度质量管控运行情况,不断修订《质量管理考核规定》,有效地保障了质量过程控制,特别是关键质量控制点,杜绝不良品转入下一道工序,改变了原来的“死后验尸”的检验模式。

“目前,我们在产品稳定性上不断提高。”邵作顺表示,“但我们的目标是要将产品做得更加精益求精。”除了品质,产能也是力克川液压近期的攻克方向。“近几年,力克川液压年产能力为7万台,今年的生产目标是冲刺10万台。”邵庆说。目前,全球液压行业市场规模约300亿欧元,我国高端液压件行业发展潜力很大,但产能不足掣肘了液压产品国产化的发展。

“今年2月28日,力克川液压二期建设工程启动,预计12月份整体验收使用。”邵庆激动地对记者说,2年内全部达产后,年产能可以达到20万台以上。

15年,力克川液压历经了三个发展阶段、做出了多次重大的战略调整,让人们见证了一家不断颠覆、推翻、改革自己的企业,如何走上了从自主研发到成为液压件制造行业领军企业之路。作为国家重点扶持的战略新兴产业,高端液压制造行业只有让更多的“力克川液压”成长起来,扛起振兴民族产业的大旗,我国离迈向高端制造大国的愿景才会百尺竿头、更进一步。

青岛财经日报/青岛财经网记者 孙梦 通讯员 李青健

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